หลักการทำงานของเครื่องตัด CNC

โดยทั่วไประบบการตัด CNC จะเป็นไปตามโปรแกรมประมวลผลที่เตรียมไว้ล่วงหน้า (ซอฟต์แวร์วาดภาพ AUTOCAD ที่ใช้กันทั่วไป) การประมวลผลชิ้นส่วนที่ผ่านการกลึงโดยอัตโนมัติ เราใส่ชิ้นส่วนของเส้นทางกระบวนการประมวลผล พารามิเตอร์กระบวนการ เส้นทางการเคลื่อนที่ของเครื่องมือ การเคลื่อนตัว พารามิเตอร์การตัด (การหมุนของแกนหมุน การป้อน การตัดกลับ ฯลฯ) และฟังก์ชันเสริม (การเปลี่ยนเครื่องมือ การหมุนไปข้างหน้าของแกนหมุน การถอยหลัง การเปิด ปิดของเหลวตัด ฯลฯ) ตามระบบการตัด CNC ที่กำหนดโดยรหัสคำสั่งและรูปแบบโปรแกรมที่เขียนลงในโปรแกรมประมวลผล จากนั้นบันทึกเนื้อหาของโปรแกรมนี้ลงในสื่อควบคุม (เช่น เทปกระดาษเจาะรู เทป ดิสก์ หน่วยความจำแบบฟองอากาศ) จากนั้นป้อนเข้าในอุปกรณ์ CNC ของเครื่องมือเครื่องจักร CNC เพื่อสั่งการชิ้นส่วนการประมวลผลของเครื่องมือเครื่องจักร
กระบวนการทั้งหมดตั้งแต่การวิเคราะห์การวาดชิ้นส่วนไปจนถึงการผลิตสื่อควบคุมเรียกว่าการเตรียมโปรแกรมควบคุมเชิงตัวเลข ความแตกต่างระหว่างอุปกรณ์ตัด CNC และอุปกรณ์ตัดแบบมือและกึ่งอัตโนมัติทั่วไปในการประมวลผลชิ้นส่วนคือ อุปกรณ์ตัด CNC จะได้รับการประมวลผลโดยอัตโนมัติตามโปรแกรม และอุปกรณ์ตัดแบบมือและกึ่งอัตโนมัติทั่วไปจะต้องใช้งานโดยคน และเราสามารถบรรลุวัตถุประสงค์ในการประมวลผลชิ้นส่วนต่างๆ ได้ตราบใดที่เราเปลี่ยนโปรแกรมควบคุมการทำงานของเครื่องมือเครื่องจักร ดังนั้น อุปกรณ์ตัด CNC จึงเหมาะเป็นพิเศษสำหรับการประมวลผลชุดเล็กและรูปร่างที่ซับซ้อนซึ่งต้องการชิ้นส่วนที่มีความแม่นยำสูง!
เนื่องจากอุปกรณ์ตัด CNC ต้องประมวลผลชิ้นส่วนตามโปรแกรม โปรแกรมเมอร์จึงเตรียมโปรแกรมและป้อนเข้าในระบบ CNC เพื่อสั่งงานเครื่องมือกล อินพุตเข้าสู่โปรแกรมผ่านตัวกลางควบคุม ด้วยวิธีนี้ ระบบ CNC จึงสามารถใช้ควบคุมการทำงานให้เสร็จสมบูรณ์ของชิ้นส่วนเครื่องจักรได้ ซึ่งสามารถปรับเปลี่ยนได้โดยเจ้าหน้าที่วาดภาพตามเวลา และความแม่นยำของชิ้นส่วนชิ้นงานยังได้รับการปรับปรุงอย่างมากเมื่อเทียบกับความแม่นยำของอุปกรณ์ตัดแบบกึ่งอัตโนมัติ!